砂帶拋光斷裂常見(jiàn)原因及解決方法
砂帶斷裂常見(jiàn)原因及解決方法
⑴砂帶接頭不牢、開(kāi)裂
解決方法:加強(qiáng)生產(chǎn)中的質(zhì)量控制,滿(mǎn)足用戶(hù)需求
⑵切削過(guò)深,摩擦熱積聚
解決方法:降低切削深度或進(jìn)給速度,或采用冷卻劑或冷卻裝置
⑶工作壓力太大
解決方法:減小壓力
⑷運(yùn)輸或裝機(jī)時(shí)砂帶折皺或邊緣損壞
研磨拋光解決方案解決方法:裝機(jī)前外觀質(zhì)量檢查,裝機(jī)時(shí)正確操作
⑸砂帶張力過(guò)大
解決方法:調(diào)整張力,在工作負(fù)荷下不打滑,張力越小越好
⑹外部雜物進(jìn)入砂帶與輥或板材之間
解決方法:清除雜物,高效能的抽塵是最好的預(yù)防措施
⑺接觸輥錐形;接觸輥或石墨墊與底座不平行
解決方法:修磨輥?zhàn)尤コF形;重新安裝,保持平行
⑻工件厚薄相差太大或部分重疊沖擊砂帶
解決方法:安裝針對(duì)重疊板及超尺寸部分的防護(hù)裝置
⑼機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,砂帶被行程開(kāi)關(guān)撞破
解決方法:檢修設(shè)備(特別注意紙基砂帶)
⑽砂帶振動(dòng)過(guò)度
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